Um posto de trabalho definido com base nas recomendações de gestão da qualidade e de ações da engenharia de processos (engenharia industrial em algumas empresas) favorece a gestão das operações de acordo com o fluxograma do processo e instruções de trabalho – como informações de métodos, de parâmetros dos recursos da estação de trabalho, setup, segurança do trabalho, cuidados e riscos com a operação para não produzir itens defeituosos, aspectos logísticos para armazenamento e manuseio, plano de controle (muito importante, especialmente se o conceito for de auto controle). Modelos de formulários e procedimentos de elaboração são definidos pelo sistema da qualidade. A disposição na estação de trabalho e todas as informações pertinentes são estabelecidas pela engenharia. Algumas metodologias incluem o chamado trabalho padronizado que estabelece o detalhamento e importância de informações necessárias para a operação. Fundamentalmente, elas devem basear-se no risco de se produzir um modo de falha e, assim tomar como base informações oriundas da análise de PFMEA. A localização exata de equipamentos, material, ferramentas e, a sua entrada e saída na estação de trabalho bem como a posição do operador deve ser demonstrado através de um layout. Quanto mais prático, objetivo e organizado for cada estação de trabalho aumenta-se o potencial de obter-se produtos sem falhas, ao menos no que se refere àqueles proporcionados pelo manuseio e armazenamento inadequados. Em condições adequadas de trabalho o operador também tende a ter produtividade maior.


